自力式活塞壓力調節閥概述
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。
自力式活塞壓力調節閥特點
·自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式活塞壓力調節閥主要零件材料
閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 閥 芯:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 閥 座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 閥 桿:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨 橡膠膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠 |
自力式活塞壓力調節閥閥結構形式
自力式活塞壓力調節閥閥體工作溫度與允許壓力
自力式活塞壓力調節閥主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允許 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | |||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
■ 壓力調節范圍確定
壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調節閥.其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見右表。
■ 整機作用方式確定
自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥.其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關閉.直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 |
30 | 15~24 | 700 | 70~560 |
50 | 15~40 | 750 | 75~600 |
100 | 15~80 | 800 | 80~640 |
150 | 15~120 | 850 | 85~680 |
200 | 20~160 | 900 | 90~720 |
250 | 25~200 | 950 | 95~760 |
300 | 30~240 | 1000 | 100~800 |
350 | 35~280 | 1250 | 125~1000 |
400 | 40~320 | 1500 | 150~1200 |
450 | 45~360 | 2000 | 200~1600 |
500 | 50~400 | 2500 | 250~2000 |
550 | 55~440 | 3000 | 300~2400 |
600 | 60~480 | ||
650 | 65~520 |
自力式活塞壓力調節閥安裝方式
ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿介質,故安裝方式亦應與此相配合。
在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓大于2倍管道直徑,壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
自力式活塞壓力調節閥安裝方式說明
P1:調節氣體,閥后壓力調節(B型),過濾器可不安裝。
P2:調節氣體,閥后壓力調節(K型),過濾器可不安裝。
P3:調節液體,閥后壓力調節(B型),對于非清潔流體,應裝過濾器。
P4:調節液體,閥后壓力調節(K型),對于非清潔流體,應裝過濾器。
P5:調節蒸汽,閥后壓力調節(B型),應裝冷凝器,建議裝過濾器。
P6:調節蒸汽,閥前壓力調節(K型),應裝冷凝器,建議裝過濾器。
說明:1、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置.使其高于執行機構而低于工藝管道,從而保證冷凝器內充滿冷凝器。
2、冷凝器使用前,打開注水口螺塞,注入純凈水或冷凝水,必須注滿。
自力式活塞壓力調節閥連接尺寸及標準
·法蘭標準:鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式:PN16為凸面;PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面
·結構長度:按GB12221-89標準
·執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
自力式活塞壓力調節閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓接頭螺紋 | M16×1.5 |
自力式活塞壓力調節閥訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調節閥名稱、型號
·工作溫度及范圍
·公稱通徑(mm)
·整機作用方式
·公稱壓力(MPa)
·壓力設定點及調節范圍
·額定流量系數(Kv)
·閥體、閥內件及填料材質
·固有流量特性
·所配附件
·介質名稱
·其它特殊要求
■ ZZY自力式壓力調節閥型號